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印铁废气采用什么设备处理--rto废气焚烧炉


印铁废气采用什么设备处理--rto废气焚烧炉

印铁废气采用什么设备处理--rto废气焚烧炉(图1)


印铁涂布尾气中含有大量的VOCs,会对环境造成极大污染。广东科蓝环保小编为大家介绍rto废气焚烧炉处理印铁行业废气的工作机理,从RTO的性能、使用的寿命和日常的维护费用等角度进行分析。
  随着我国经济的快速增长,能源与环保的结构性矛盾更加突出,节能与环保已在社会形成一种共识,被推到一个前所未有的高度。印铁涂布生产中由于尾气中含有VOCs成分,因而尾气的排放一直困扰着印铁行业。另外尾气中含有浓度较高的CO,直接排放也造成了巨大的能源浪费。现有的焚烧炉和催化氧化装置存在节能效果不够显著、运行成本较高、设备运行不够稳定等问题。

 

1.rto废气焚烧炉原理简介

   rto废气焚烧炉(RegenerativeThermalOxidizer,以下简称RTO),是国际上一种最为有效的VOCs治理技术装置,主要用于处理中低浓度挥发性有机废气。其基本原理是VOCs与O2发生氧化反应生成CO2和H2O,热氧化器中加入蓄热体,储存热量预热VOCs废气,对预热后的VOCs废气进行热氧化处理。随着蓄热材料的发展,目前蓄热体的热回收率已能达到95%以上,具有显著的节能效果。当VOCs浓度较高时,余热可做二次回收,因而RTO广泛应用于石油、化工、涂装、涂布、医药等行业。

 

 

   两床式RTO如图,RTO启动前先通过燃烧器对燃烧室及填料床预热;预热完成后,含有VOCs的尾气先进入填料床预热,然后通过燃烧室,在燃烧室内VOCs充分氧化放热;氧化完成后洁净的气体通过填料床冷却,并将热量传递给2#陶瓷床,随后洁净的气体排入大气,此过程为半个周期。半个周期结束后,阀门切换,含有VOCs的气体先通过填料床预热,然后在燃烧室氧化放热,再通过1#填料床进行热交换放热,放热完成后,洁净的气体排入大气,至此完成一个周期循环。

2.rto废气焚烧炉处理印铁涂布尾气
   苯、二甲苯等非甲烷总烃是印铁涂料尾气中的主要有害成分。上海宝钢包装有限公司根据500t/a涂料尾气情况,决定采用再生式热氧化器(RTO)处理涂料尾气。为了提高净化效率,系统采用三床RTO。

3.rto废气焚烧炉优化

   影响rto氧化的主要因素有气体在RTO燃烧室的滞留时间及氧化温度。气体在燃烧室的滞留时间由尾气量及燃烧室容积确定,根据经验滞留时间一般在1.2s以上。氧化温度与尾气中VOCs的成分有关,燃烧室的最低温度一般要高于尾气中VOCs的自燃点;通常情况下,氧化温度越高,气体的净化率越高,但温度过高对设备的使用寿命有影响,尤其是影响余热锅炉的寿命。温度的控制主要与各填料床的切换周期及热旁通阀的开启状态有关,表1为三床式RTO在尾气投入运行时各周期阀门的逻辑状态表。

4.结语
   可以看出rto废气焚烧炉相对于传统废气处理设备具有明显优势,将来以资源化循环利用为目的的rto技术将是VOCs治理技术的发展趋势,在节约能源和减少污染的情况下,还可获得可观的经济效益和社会效益,前景相当广阔。

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