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鞋厂皮革异味废气处理工程


鞋厂皮革异味废气是生皮生产时的气味,比如,原料皮进入工厂进行加工,皮革在加工生产过程中如注塑,粘鞋剂,油墨,油漆及溶剂中挥发出含苯废气,废气主要属于大风量、中低浓度的废气。该厂按照环保要求,对车间产生的废气进行收集并处理。

  经广东科蓝环保公司技术人员现场调查及工厂提供的相关资料,根据实际情况制定了一套适合本厂的废气处理方案。车间产生的废气统一收集后,采用吸附浓缩+催化燃烧处理。解吸再生过程中,由电加热器将催化燃烧装置预热到一定温度,然后将热风吹入吸附床进行热风解吸。高浓度有机废气在催化剂的作用下在催化燃烧室内无火焰燃烧,在燃烧过程中通过烟囱排放,在催化燃烧室前部设置换热器,充分利用催化燃烧释放的热能,使进入催化燃烧室的有机废气和燃烧室内的燃烧完成,废气充分换热,达到节能的目的。各种臭味的除臭效率可达99%以上。完全实现无害化排放,无二次污染。
 

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  1、采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺鞋厂皮革废气处理整个系统实现了净化、脱附过程封闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,无须配备压缩空气等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低。?

  2、该设备设计原理先进、用材特、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力,无二次污染。

  3、设备占地面积小、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状活性炭,极适合于大风量下使用。

  4、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小,活性高。当有机蒸汽浓度达到2000PPm以上时,可维持自燃。

  5、耗电量小。由于床层阻力小,用低压风机就可以,不但耗电少而且噪音小。有机物催化燃烧前,需启动电加热,当有机物在催化床开始催化燃烧时,其燃烧热足以维持其反应所需的温度,此时电加热自行停止。

  6、吸附有机物废气的活性炭床,可用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需外加能量,运转费用低,节能效果显著。

  7、采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化,运行过程安全、稳定、可靠。

  对于制鞋厂皮革废气产生的大风量、低浓度有机废气的处理,吸附浓缩催化燃烧工艺具有净化效率高、无二次污染、运行成本低、操作简单、安全可靠等优点,是一个比较成熟的治疗过程。特别适用于大风量、低浓度的场合,包括石油、化工、塑料、橡胶、医药、印刷、农药、制鞋、电力电缆、大型喷涂车间等,含苯系物、酚类、醛类、酮类、醚类、酯类等有机组分。如需处理相关废气,可拨打咨询电话158-2087-7010,免费参观案例。

 
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此文关键词:鞋厂废气处理,皮革异味废气处理